Alumiiniumfooliumist ümberkerijate igapäevane hooldus keskendub seadmete puhastamisele, määrimisele, võtmesüsteemi kalibreerimisele ja ohutule kasutamisele. Järgmised on konkreetsed põhipunktid ja tööprotseduurid.
Seadmete puhastamine ja hügieeni juhtimine
1. Igapäevane koristamine
Pärast tööd puhastage põhjalikult seadme pind ja osad, mis puutuvad kokku alumiiniumfooliumiga (nt juhtrullikud ja mähisvõllid), et vältida alumiiniumlaastude ja tolmu kogunemist, mis võib materjali saastada või kriimustada.
Puhastage liimipaak, katterull ja kuivatuskanal, et vältida liimijääkide tahkumist ja katte ühtluse mõjutamist.
Seadme kinnikiilumise või fooliumi kahjustamise vältimiseks kontrollige, et teraspooli ja villapooli vahel poleks prahti.
2. Perioodiline sügavpuhastus
Puhastage ülekandesüsteemi (hammasrattad ja ketid) tolm kord nädalas, et tagada tõrgeteta töö.
Puhastage täppiskomponente, nagu pingeandurid ja fotoelektrilised lülitid, kord kuus, et vältida valekäivitust.
Määrimine ja ülekandesüsteemi hooldus
1. Määrimine
Piisava määrimise tagamiseks lisage liikuvatele osadele (nt laagritele, hammasratastele ja kettidele) määrdeainet (nt võid) kord nädalas.
Olge ettevaatlik, et mitte tilgutada õli veorihmale, et vältida libisemist ja vananemist.
2. Ajamisüsteemi ülevaatus
Kontrollige iga päev rihma ja keti pinget ning reguleerige need õigele seadistusele, et vältida ülekandevigu.
Pingutage kõik ajami komponendid ühe nädala jooksul pärast uute seadmete kasutamist ja tehke seejärel regulaarset igakuist hooldust.
Pingekontrollisüsteemi kalibreerimine
1. Pingutusseadme ülevaatus
Stabiilse pinge tagamiseks kontrollige iga päev enne masina käivitamist pingereguleerimisseadet (nagu magnetpulberpidur ja mootori pöördemoment).
Kalibreerige pingeandurit regulaarselt, hoides viga vahemikus ±2%.
2. Veaotsing
Kui alumiiniumfoolium on purunenud või deformeerunud, kontrollige viivitamatult pinge seadistust ja reguleerige see soovitud protsessivahemikku.
Lõikamis- ja reljeefseadiste hooldus
1. Lõikesüsteemi hooldus
Kontrollige lõiketera kulumist iga päev. Vahetage kõik tuhmid või kahjustatud terad kohe välja, et tagada sile lõikeserv.
Kinnijäämise vältimiseks puhastage tera hoidiku pilust alumiiniumfooliumi praht.
2. Reljeefseadme optimeerimine
Puhastage reljeefrulli pinnalt kõik jäägid kord nädalas, et säilitada selge muster.
Reguleerige surverulli ja tagumise kerimisrulli vahelist kontaktrõhku, et vältida fooliumi deformeerumist.
Elektri- ja ohutussüsteemide ülevaatus
1. Elektrisüsteemi hooldus
Kontrollige igakuiselt mootori, anduri ja vooluringi ühendusi, et veenduda, et need pole lahti, ei kuku maha ega kuumene üle.
Hoidke elektriline juhtkarp kuivana; niiskuse vältimiseks kasutage kuivatusainet või õhukuivatit.
2. Ohutusseadmete testimine
Kontrollige iganädalaselt hädaseiskamisnuppu ja kaitsekatet, et tagada ohutu töö.
Kontrollige, kas torutõukuri käru piirandur on mustuse poolt blokeeritud, et vältida südamiku toru kogunemist.
Tagasikerimise ja mahalaadimise süsteemi optimeerimine
1. Tagasikerimise parameetrite reguleerimine
Seadke tagasikerimise pinge (tavaliselt 40-50 kg/täislaius) ja kitsenemine (60%-80%) vastavalt fooliumi paksusele, et vältida pehmete kortsude teket või libisemist.
Reguleerige tagasikerimise rõhk 0,05 MPa-ni, et tagada tihe tagasikerimine ilma libisemiseta.
2. Mahalaadimise operatsiooni spetsifikatsioonid
Veenduge, et rööbastee on mahalaadimise ajal vaba, et vältida südamiku toru kokkupõrget ja deformatsiooni.
Käsitsi mahalaadimisel kandke kaitsekindaid, et vältida sõrmi hammustada -ülesvõlli poolt.
Regulaarne kalibreerimine ja kirjehaldus
1. Igakuine kalibreerimine
Tehke igakuine seadmete igakuine kalibreerimine, sealhulgas parameetrid, nagu pinge, kiirus ja temperatuur, et tagada vastavus protsessistandarditele.
Kontrollige iga funktsionaalse mooduli reageerimiskiirust (nagu võrguparandussüsteem ja automaatne torulaadimine) ja optimeerige juhtimisprogramm.
2. Hoolduspäevik
Salvestage iga hooldusülesanne, asendatud osad ja kõik leitud probleemid, et hõlbustada järgmise hooldustoimingu jälgimist ja planeerimist.
Logivormingu näidis:
| Kuupäev|Hoolduse üksikasjad|Vahetatud osad|Ebatavalised seisundid|Tegevused |
Kasutusspetsifikatsioonid ja ohutusnõuanded
1. Nõuded operaatorile
Käitajad peavad olema koolitatud ja tundma seadmete struktuuri ja hädaolukordadele reageerimise protseduure.
Ülekoormustöö on keelatud. Vältige mitte-metalliliste materjalide või karbiidi lõikamist.
2. Hädaabi
Kui alumiiniumfoolium puruneb, peatage masin koheselt, et puhastada praht ja kontrollida pingesätteid.
Kui avastate ebatavalist müra või vibratsiooni, peatage masin viivitamatult ja kontrollige käigukasti osi.